装压平台的安装程序与使用过程

关于装压平台安装程序您了解多少？下面，为您详细介绍：

1、垫铁安装：装压平台调至水平、负荷均匀分布于各支点上。环境温度（20±5）℃。使用时应避免振动。装压平台采用垫铁安装的优点，安装、移动方便。

2、支架安装：装压平台轻放到支架上、调整支架上的微调螺栓至到装压平台水平。支架可减轻检验人员的劳动强度。支架高度一般在500-600mm左右。

3、安装程序：将调整垫铁放在适当的位置，将螺栓放进地基的孔内；将平台吊到位后，在适当高度将螺栓投入地脚螺栓孔内，拧上螺母后放在垫板上，找正位置取下滑座上固定装置，并将平台清洗干净。

4、地脚螺栓安装：装压平台根据用户的要求设计安装方式，地脚螺栓安装。

5、地锚器安装：装压平台可以设计地锚器安装，起先用户根据装压平台的图纸做好地基和预埋孔，然后把地锚器放到提前设置的预留孔里，将装压平台调整水平。

装压平台材质一般为HT200或HT250，这两种材质占到装压平台材质的很高比例以上，既能达到焊接工件时的要求，在价格上一般用户都能接受，无论是装压平台的抗拉力、硬度、抗磨程度均能达到焊接要求。

装压平台毛坯铸造分为树脂砂造型和水泥沙造型，现在大型铸铁件一般采用这两种造型方法，均为消失模铸造，树脂砂造型多用于大型机床铸件和装压平台铸造，价格方面要高于水泥沙造型的铸件，80%的装压平台采用水泥沙造型进行铸造铸件，这样既能达到装压平台技术参数的要求，又能降低装压平台的制造成本，是大多数厂家制造装压平台时用的工艺流程。

在调整时，用水平仪对机器进行调整，水平仪应放置在导轨上。摆正地脚螺栓，向孔内灌注混凝土。待凝固后，调整平台安装精度，使其在水平偏差不大于0.05/1000mm的条件下，紧固地脚螺栓，并对平台底面四周用水泥抹平。

装压平台热处理主要用来装压平台铸件的内应力，稳定尺寸，白口组织和提升铸铁装压平台铸件的表面性能。为了能够达到防止装压平台变形的目的，工件检验完毕或划线完毕后，记住相应要把工件拿开，千万不要过长时间放在装压平台上。在使用装压平台的过程中要注意不要在潮湿，有腐蚀、过高和过低的温度环境下使用和存放，相应要各种条件全部考虑适宜。

装压平台浇注温度过高容易引起粘砂，也就是过高的铁液温度易引发化学粘砂和机械粘砂。化学粘砂：砂型中干砂含有细小砂粒、灰尘、是石英砂，易与铁液起物化矿化反应而产生化学粘砂，难以清理；机械粘砂：过高的铁液温度造成白模涂料层脱落、开裂、软化破裂，铁液通过破裂、隙缝裂纹，加上浇注速度又快，铁液渗入的温度高，粘砂程度也愈严重。较易发生部位是铸件底部或侧面及热节区，型砂不易紧实地方，特别是转角处，组串铸件浇注系统连接处，容易形成铁液与型砂机械混合的机械粘砂。

装压平台在使用过程中，造成磨损的原因有几种，起先有的厂家工作场所不清洁，除会造成精度错误外，也会增加装压平台的磨损。还有的是不正确使用装压平台，如用平板检验表面粗糙的工件会造成很快磨损等。工件材料和工件表面质量的影响。如当工件为铸铁时，装压平台磨损大；工件为铜、铝等软金属时，磨损小；表面粗糙的工件容易划伤装压平台的表面。装压平台的表面硬度偏低时容易磨损。工件测力过大会造成装压平台的变形或较早的磨损。

装压平台的自然时效：装压平台在调试完成后即可使用，室温控制在20±5℃使，在台面上检测工件要轻放轻挪，不要集中使用一个区域，尽量均匀使用整个装压平台的面积。