T型槽试验铁底板的平面度具备的条件

T型槽试验铁底板的平面上不易长期放置沉重工件，以及影响对角出现变形。T型槽试验铁底板坚持做好日常点点滴滴的维护工作，细节很重要，可以延长使用寿命。T型槽试验铁底板不易变形的前提下就是选合格的T型槽试验铁底板，要经过自然时效处理或者人工热处理减少内应力等符合标准工艺的。

T型槽试验铁底板的形位偏差和工艺介绍：适用于各种检验工作，细致测量用的基准平面，用于机床机械测量基准，检查零件的尺寸精度或形位偏差，并作细致划线。在机械制造中也是不可少的基本工具。材料为铸铁HT200-250工作面硬度为HB160-210。经过两次处理（人工退火600度-700度或自然时效2-3年），使该产品的精度稳定，不怕磨性能好。

T型槽试验铁底板要有的平面度，要想有的平面度需要具备一以下几个条件：

一、自然时效：按国标标准应该是2-3年自然时效，由于此工序时间太长，企业受资金周转影响已不可能等待那么长时间，多以激振器通过振动时效代替。虽然这种工艺的效果尚未明确，但在环球上已普遍使用。

二、沙眼与气孔：0级与1级平台不允许有气孔与沙眼，2级和3级可以用与平台同材质固体填充气孔沙眼。注意：填充物的的硬度改成要低于平台本身的硬度。

三、铲刮工艺：人工铲刮在T型槽试验铁底板加工过程中是较重要的工艺，它决定了T型槽试验铁底板的平面度误差大小，以及工作面的可接触点数。0级板平台在每边为25㎜平方的范围内不少于25点；1级平台在每边为25㎜平方的范围内不少于20点；2级平板平台在每边为25㎜平方的范围内不少于16点；3级平板平台在每边为25㎜平方的范围内不少于12点。铲刮完成后平台四个边棱倒钝。

四、厚度要求：主要包括平台上工作面厚度，侧围厚度和高度，以及底面筋板的厚度、高度和密度。

五、材质要求：铸铁HT200-300，硬度：HB170-240。

六、人工退火：在回火窑经过600-700度高温退火时效处理。

七、清砂与涂漆：平台底面清砂要全部，干净且喷涂红色防锈漆。侧面要平整后再涂漆，一般涂篮漆或绿漆。

八、配件选择：主要是支架选择，支架用材为壁厚1.5-2mm的方钢和角铁，焊接密度和结构要正确，调节螺栓要旋转通畅。

九、安装调试：一般先用用框式水平仪调平，在用光学合像水平仪或电子合像水平仪再进行一次平面度误差测量，如有问题可要求平台生产商来现场铲刮修理。

十、正确使用：T型槽试验铁底板在调试完成后即可使用，室温控制在20±5℃使，在台面上检测工件要轻放轻挪，不要集中使用一个区域，尽量均匀使用整个T型槽试验铁底板的面积。

十一、包装要求：主要是木质包装，尽量选用厚质木材覆盖平台上工作面，需要时做全封闭包装。包装前平台工作面防锈措施改成要做好。

十二、运输要求、在平台装车后，检查是否有悬空，如有悬空要垫实，避免振动。平台不要摞放过高以免挤压变形。

T型槽试验铁底板具体防锈保护方法：

一、涂覆防锈润滑油、封荐防锈油：

防锈润滑油常温涂覆，既有防锈性又有滑润性，适用于一般机械设备润滑部位的防锈封存；

封荐防锈油室温使用，防锈性能好，油膜薄，用量少，启封方便，是应用较普遍的防锈油。

二、涂覆置换型防锈油：

机械设备及T型槽试验铁底板、工量具的金属表面容易沾染手上的汗水，汗水中含有氯化钠、乳酸易溶于水，不溶于石油溶剂，常引起指纹状锈迹。

置换型防锈油中表面活性剂的吸附作用不错，迫使水微粒离开金属表面，形成油包水微粒，不再腐蚀金属表面。

三、涂覆溶剂稀释型防锈油：

这种防锈油的特点是含有可以挥发的溶剂，涂覆以后溶剂挥发，形成一层均匀的保护膜，保护金属表面免遭侵蚀。

应用多的是硬膜防锈油。溶剂稀释型硬膜防锈油形成的保护膜有相应的机械强度，不易碎裂、不粘灰尘，防锈性好，可以长时间在室内外使用，适用于大、中型形状简单的设备的防锈保护。因含有挥发性易燃溶剂，使用时应特别注意防止火灾。涂覆防锈水主要用于短期防锈，个别用于封存。防锈水配制、去掉方便，对环境污染小，价格不高，使用稳定性好，是常用的防锈材料。