T型槽平板的安装调试及使用问题总结

T型槽平板在进行锻造的时分选用的是刮削技术，这样的技术可以，T型槽平板在开端锻造以后，外表对比平坦，没有毛糙的痕迹，精度，由于T型槽平板关于外表粗糙程度是有规则的。T型槽平板在制造完结以后也会进行涂色检验，生产出来的商品符合规则。当然有一些，凹槽间隔过大的T型槽平板，在制造的过程中，本来还存在硬度上的约束，在这种情况下生产出来的商品，只可以习惯分量不大的工件。

T型槽平板的工作面采用的是刮研工艺，用涂色的方法进行检验，了平面的精度。工作面一般有T型槽，也可以根据要求加工长孔和圆孔，这种T型槽平板采用的是较铁铸造而成。

T型槽平板的安装调试及使用问题总结如下：

1、一般T型槽平板的拼接使用是比较常见的，相对而言，岩石平台的拼接使用就比较少。

2、T型槽平板四周一般都设计有4个对称的起重孔，这样装卸方便。为了防止T型槽平板发生的变形，在吊装平板时，用四根同样长度的钢丝绳同时挂住T型槽平板上得四个起重孔，将平板平稳吊装在运输工具上。

3、在使用T型槽平板时，要先将铸铁圆形平板支承点垫好、垫平，每个支撑点受力均匀，整个铸铁圆形平板平稳，再由技术人员将T型槽平板调整至合格精度。

4、T型槽平板是一种使用物质的设备，因其材料有着自己的特性，因此铸铁圆形平板表面幅射热吸收慢，导热快，能够较快的进入恒温室切很稳定。

5、在T型槽平板上检验工件时要轻拿轻放工件，不要在铸铁圆形平板上挪动比较粗糙的工件，以免对铸铁圆形平板工作面造成磕碰、划伤等损坏。

6、一般一块常规规格的平板是可以达到正常大小或者一般大小工件的检验、划线、铆焊、装配等工作要求的，但是对于大型铸件或工件，比如大型机床铸件，船舶制造行业等等。

7、一般T型槽平板和岩石平台都有自己的常用规格。

8、单块平板就无法达到如此庞大工件的种种技术工作要求了，这时就需要将几块甚至十几块平台进行拼接，形成一块大的组合平台拼接平台再对大型的铸件、工件进行检验、划线、装配等工作。

T型槽平板，俗称为T型槽平板，铸铁T型槽平板，T型槽工作台。是一种表面带有T型槽的铸铁圆形平板，用于装配、调试机械设备的铸铁圆形平板量具，使用铸铁铸造，精度稳定。

T型槽平板的特点有如下几点内容：

1、采用刮削工艺应进行涂色对研检验。对研后显现的接触点面积的比率见表3的规定：或者按25mm×25mm正方形面积的接触点数见表3的规定，且任意25mm×25mm中的接触点数之间应不大于5点。

2、T型槽平板的表面应型砂且平整，涂漆。

3、T型槽平板工作面不可以有严重影响外观和使用的砂孔、气孔、裂纹、缩松、划痕、碰伤、锈点等缺陷。

4、T型槽平板应采用细密的灰口铸铁或合金等材料制造，其工作面硬度应达到170-220HB。

5、精度等级为0级-3等级的T型槽平板工作面上，直径小于15mm的砂孔允许用相同材料堵塞，其硬度应小于周围材料的硬度。工作面堵塞的砂孔应不多于4个，且砂孔之间的间距应不小于80mm。

6、T型槽平板工作面通常应采用刮削工艺。对采用刮削加工的3等级T型槽平板工作面，其表面粗糙度Ra的大允许值为5um。