大理石平台装配事项和组装过程

大理石构件是用的石质资料制成的优良基准测量工具，对仪器仪表、优良工具、机器制件的检验，都是理想的基准面。特别是用于精度不错的测量方面，由于它的特性，而使铸铁平板相形见绌。采用“济南青”石料经机器加工和手工精磨制成。黑色光泽，构造优良，质地平均，波动性好，能在重负荷及普通温底下坚持精度不错，并且具有不生锈，不磁化，不变型等优点。

大理石构件适用于机器工厂的测量工具。大理石构件在日常应用中能注意养护工作，确定大理石平台的清洁，这样既可以确定生产的性，同时也可以很大限度的延长大理石构件的使用寿命。

大理石平台装配注意事项：

一、相配零件的配合尺寸要准确，装配时对配合尺寸应进行复检或抽检。例如：主轴的轴颈与轴承配合部位，主轴箱与轴承配合的孔及其中心距。

二、相配表面在配合或连接前，一般都需加润滑剂。是主轴箱部件中的轴承部位，升降机构的丝杆螺母部位。

三、密封件应平行压入密封槽，不能扭曲变形，破损刮伤密封面。

四、轮的装配，要求两齿合轮轴心线要在同一平面内，并且互相平行，应确定有正常的齿合间隙，同时轴向错位2MM。

五、联接的结合表面应检查是否平整，有无变形，否则应修整，去掉毛刺，确定接合面接触紧密、平整、不歪斜。

六、好零件的清理和清洗工作。清理工作包括去掉残留的铸造型砂、铁锈、切屑等。特别是一些重要的零部件，例如龙门大切机、内腔应涂防锈漆。零件上的油污、铁锈或附着的切屑可用柴油、煤油或汽油作为洗涤液进行清洗，然后用压缩空气吹干。

在组装过程中不论是铸铁件还是大理石构件或其他，当中有许多工作要点是须共同遵守的。不能擅自组装。

一、相配零件的配合尺寸要准确，组装时对配合尺寸应进行复检或抽检。

二、轴承装配之前应清洗，洗除防锈漆后才能组装。

三、密封件应平行压入密封槽，不能扭曲变形，破损刮伤密封面。

四、相配表面在配合或连接前，一般都需加润滑剂。

五、联接的结合表面应检查是否平整，有无变形，否则应修整，去掉毛刺，确定接合面接触紧密、平整、不歪斜。

六、做好零件的清理和清洗工作。

七、皮带轮的组装要求是两皮带轮轴线须平行，轮槽应对正，偏移过大会使皮带轮张力不均匀，造成皮带滑脱和加速磨损。

八、轮的组装，要求两齿合轮轴心线须在同一平面内，并且互相平行，应确定有正常的齿合间隙，同时轴向错位≤2MM。

大理石构件的表面污渍的清洗方法：

一、在清洗大理石构件表面的污渍时，要记住使用中性清洁剂，不能使用含有漂白性能的清洁剂。

二、将大理石构件支架上的三个主支点调平以后，用其余两个辅助支点进行微调，使平板处于相对水平状态，并且要把大理石构件的工作面擦拭干净，在确认无问题的情况下使用。

三、也不要使用硬刷子和研磨性清洁剂。清洗不如防预，防预大理石构件污渍好的办法是及时清理泼洒液体。一些使用者会用各种不同的密封剂来保护大理石表面，但不管怎么样，都要定期重新密封。

四、对于指甲油污渍，在约半公升的温水中滴几滴洗碗液，用干净的白布擦拭。不要残留洗碗液，用另一块湿抹布擦净残留的液体并擦干。

五、对于食物污渍可用过氧化氢清理，但时间不宜过长。一旦污渍消失，用湿抹布擦拭干净，然后擦干。对于油脂污渍，用纸巾吸收油脂，之后可用吸收剂如太白粉洒在污渍区。放置1至2小时。接着用湿抹布擦拭，然后擦干。

六、要尽量避免工件和平板的工作面有过力的碰撞，防止平板工作面的损坏，影响工作面精度。